耐火磚成型機模具選擇不當會導致的后果

　　耐火磚成型機的使用范圍廣泛。各種沖壓產品必須與配套模具相匹配，才能生產出符合一定標準的磚類品，也有些液壓機廠家有時會根據不同的成型材料使用金屬模具和非金屬模具，但無論使用什么材料的模具對耐火胚體或耐火成型制品的質量都有著非常重要的影響。如果存在模具以下問題，則可能導致很多不良后果：

　　1、模具尺寸（減小）、錐度和尺寸的誤差直接影響到耐火磚機設備中胚體的尺寸和是否滿足預定的公差要求。

　　2、模具的平整度會影響壓縮成型時的壓力衰減和磚生產時頂磚的受力，由于磚的上下部分之間的壓差過大，容易造成體積密度的差異。因為當磚被釋放時，坯料的邊緣受到摩擦，所以底面會受到推力。那么當摩擦力和推力過大時，容易引起磚開裂。

　　3、模具與框架之間是在間隙時，在壓縮和退出過程中會有過大的彈性變形，導致縱向裂紋或扭曲。底板、模具蓋和模具壁之間的間隙過大會導致坯磚產生閃動邊緣。

　　4、當操作工將模具安裝到壓機上時，最好保持壓頭、模腔、出磚器三者的中心線重合。如果不重合，將影響磚坯質量，引起裂紋，甚至損壞設備。

　　耐火磚機的成品磚的質量和外觀很大程度上取決于設備中使用的模具，因此磚機中模具在磚廠生產過程中起著重要的作用，是耐火磚機生產廠實際操作中不可缺少的一部分。同時，某種意義上來說耐火磚機機模具決定了一個生產廠家的質量和形象聲譽。