移動式水泥制磚機模具開裂的原因及解決方案

　　移動式水泥制磚機使用比較方便，操作不當很容易造成模具出現裂紋，為了減少后期的維護成本，我們來總結下模具出現開裂的原因和相關解決方案。

一、材質問題

　　模具應采用專業的模具鋼，才能保證使用過程中不出現磨損或裂紋;有些廠家為降低制造成本，采用普通鋼材焊接而成，在水泥制磚機加壓過程中，很容易出現裂縫;

　　解決方案：將模具拆卸下來，對開裂部分進行重新焊接;如果是材質選擇不當，應對其進行整體更換。

二、焊接問題

　　移動式制磚機的模具多以焊接為主，如果出現脫焊、漏焊，在設備壓制過程中出現裂縫，無法正常使用;

　　解決方案：嚴格按照生產要求，對材料進行處理，由專業人員進行焊接，焊接后還要進行檢測，達到要求后才能使用。

三、裝配精度誤差大

　　模具由上模和下模組成，它的裝配精度也影響到移動式水泥制磚機的性能;如果裝配精度達不到要求，上模會摩擦下模具，從而產生裂紋;

　　解決方案：嚴格按照生產要求進行加工，裝配時要檢查模具的精度，避免出現沖模現象。

四、下模壓力過小

　　設備在運轉過程當中應該定期檢查設備下模下壓的壓力;

　　解決方案：移動式制磚機運行時，模具震動的振幅應當控制在2—4mm之間，如果振幅大于4mm，說明下模的壓力低于正常值，應對模具下壓壓力進行調整;調整下模下壓壓力調壓閥，使下模下壓壓力逐漸增大，直至模具振幅控制在4mm以內。

五、下模左右壓力不一致

　　發現左右起降不平穩，應立即對設備進行調整;

　　解決方案：在水泥制磚機生產前應對設備進行空運轉檢測，將上模與下模上升、下降運轉數次，注意觀察上、下模起落是否平穩，檢查無誤后方可正常生產。

　　以上是小編為您總結的水泥制磚機模具開裂的多種原因及解決方法，您可根據設備運行的情況，對比以上介紹，然后找到相應的解決方法。