經耐火磚機各種原料壓制出的產品介紹

　　耐火磚的加工生產是個復雜過程，因而需要對運行中的耐火磚機在細節上必須引起重視，這樣才能保證生產出的各類耐火磚具有良好的性能；那么經耐火磚機壓制出的產品常用在工業生產中耐火專類，都結合有哪些化學元素成分含量在內呢？

　　1、氮化硅結合碳化硅磚：用粗、中、細碳化硅顆粒和細硅粉成型的坯體，在純N2氣中，在1370℃產生一種以％26alpha;-SiC為骨架和以％26alpha;和％26beta;-Si3N4。為基質的氮化硅結合碳化硅磚。在基質中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中，這些組分的相對含量隨制造工廠不同而異。

　　2、結合碳化硅磚：將SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數情況下采用埋炭燒成。在燒成過程中，產生一種以％26alpha;-SiC為骨架，以細晶粒％26beta;-SiC為基質的％26beta;-Si3N4結合SiC磚。％26beta;-SiC是在燒成過程中，細硅粉與細碳粉反應生成的，這種產品也含有少量殘留硅和碳。

　　3、氧氮化硅結合碳化硅磚：這種磚配料時，細硅粉配比要少于si。N。結合碳化硅磚的配比。經成型后，在富N2氣氛下(要求有一定的O2分壓)燒成，燒成溫度為1350～1400℃。成品是一種以％26alpha;-SiC為骨架，以為基質的Si2ON2結合SiC磚，在基質中存在少量的Si和Si3N4。

　　4、賽隆結合碳化硅磚：按一定粒度配比的SiC中配入Si3N4和Al2O3細粉。經混合、加入結合劑，混練、成型后，在還原氣氛下燒成。制得的賽隆結合SiC磚是一種以％26alpha;-SiC為骨架，以賽隆為基質的耐火制品。這種磚由于賽隆基質的存在，粒子間強度提高，耐熱震性增強。

　　上述四種耐火磚產品在許多建設項目中都是需要的，由于其優異的性能，可以幫助許多特殊行業在高溫下工作，為此，在近幾年里，相對來說耐火磚機設備也越來越受到許多商人投資朋友的注意。