詳細解析粉煤灰制磚機生產工藝及生產線設備

　　粉煤灰制磚機是生產粉煤灰蒸養磚的主要設備，以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為主要原材料，按科學配比添加石灰、石膏以及骨料，經胚料制備、壓制成型、高壓氧化等工序生產成高強度粉煤灰磚。 要想生產出優質粉煤灰磚，不僅需要優質的粉煤灰制磚機，還需要成熟的生產工藝，小編就來介紹下其生產工藝和生產線設備。

　　粉煤灰制磚機生產工藝過程為：原材料處理工序、混合料攪拌工序、混合料消解工序、二次攪拌工序、壓制成型工序、碼垛工序、靜停工序、蒸汽養護工序。

　　原材料處理工序是將塊狀石灰進行粉碎球磨處理，得到要求合格的石灰，粉煤灰要求進行篩分處理后不能含有樹根及有機雜質;接下來是混料攪拌工序，按科學配比，調整好電子配料機，將精確稱量后的原料輸送入攪拌機內，并加水攪拌，攪拌時間≥6min;混合好的原材料由皮帶輸送機進入消解倉內消解，時間為2個小時;消解后的料會出現塊狀，需要進行二次攪拌，還要控制好混合料的含水率，一般控制在9%左右; 混合料送入儲料送料機，定量送入粉煤灰制磚機內研制成型;成型磚坯由碼垛機碼成垛，需在靜停室內靜停7個小時，從而提高磚坯強度;當累積夠一釜磚后，由牽引機拉入蒸養釜內蒸壓養護，在飽和水蒸汽中養護8h后，出釜靜停2天就可以使用了。

　　根據生產工藝我們可以了解到，粉煤灰制磚機生產線需要用到：破碎機、球磨機、攪拌機、消解倉、粉煤灰磚機、輪碾、蒸養小車、蒸養釜、牽引機等設備，一般都由廠家提供，不用再去其他廠家訂購。

　　粉煤灰制磚機將粉煤灰加工成環保磚，具有經濟效益、環保效益和社會效益，再加上國家政策的支持，市場前景大好，了解其生產工藝和主要生產設備會提高生產效率和產量質量。